Quais são os efeitos do processo de forjamento na qualidade de forjamento?
Jan 03, 2025
fraturamento
A fratura é a aparência de rachaduras rasas da tartaruga na superfície de forjamento. É mais provável que esse defeito ocorra em superfícies sob tensão de tração na formação de forjamento (por exemplo, saliências não preenchidas ou peças dobradas).
As causas internas de rachaduras podem ser muitas:
① Muitos elementos fusíveis das matérias -primas. Quando aquecido a alta temperatura por um longo tempo, há precipitação de cobre na superfície do aço, o grão de superfície é grosseiro, descarburizado ou a superfície foi aquecida várias vezes.
② O teor de enxofre do combustível é muito alto e o enxofre permeia a superfície do material de aço.
Crack flash
A rachadura flash é a rachadura produzida na superfície de despedida durante o forjamento e o corte da matriz.
As causas das rachaduras flash podem ser as seguintes:
① Na operação de forjamento de matriz, o metal flui fortemente devido à forte percussão.
② A temperatura de corte da liga de magnésio forjando forjamento é muito baixa; A temperatura de corte da diária de liga de cobre forjando é muito alta.
Rachadura na superfície de separação
A rachadura na superfície de separação refere -se à trinca ao longo da superfície de despedida do forjamento. Existem muitas inclusões metálicas não - nas matérias -primas, e o fluxo para a superfície da matriz de despedida e o resíduo de tubo concentrado ou contratado geralmente formam rachaduras na superfície da matriz de despedida quando a borda é espremida durante a forjamento de matriz.
dobrar
A dobra é formada quando o metal superficial oxidado se unir no processo de deformação metálica. Pode ser formado pela confluência de duas (ou mais) correntes metálicas, ou pode ser formado por um rápido fluxo de metal em massa que carrega o fluxo do metal superficial adjacente com ele. Também pode ser formado por flexão e refluxo de metal deformado; Também pode ser uma deformação parcial de uma parte do metal, que é formada por ser pressionada em outra parte do metal. O dobramento está relacionado à forma de matérias -primas e tarugos, ao design de moldes, à disposição dos processos de formação, condições de lubrificação e a operação real de forjamento, etc. A dobragem não apenas reduz a área de rolamento das peças, mas também geralmente se torna uma fonte de fadiga devido à concentração de tensão aqui.
grátis - drenagem
O fluxo através é uma forma de distribuição inadequada das linhas de fluxo. Na zona de fluxo, as linhas de fluxo originalmente distribuídas em um determinado ângulo converge para formar a zona de fluxo, o que pode causar a diferença de tamanho de grão entre a zona de fluxo e fora da zona de fluxo. A razão para a perfuração é semelhante à dobramento, que é formada pela confluência de dois metais ou um metal com outro metal, mas o metal na parte da perfuração ainda é uma perfuração inteira, o que reduz as propriedades mecânicas do forjamento, especialmente quando a diferença de grãos em ambos os lados da zona de perfuração é muito grande, o desempenho é mais óbvio.
A linha de fluxo de forjamento não é bem distribuída
A distribuição da linha de fluxo de forjamento não é suave, o que significa que o fenômeno desordenado da linha de fluxo, como a linha de fluxo cortada, o refluxo e a corrente de Foucault, ocorre em tempos baixos de forjamento.
O processo de forjamento é muito importante; Não há espaço para um pequeno erro nesse processo. Lembre -se de que existem defeitos, por isso devemos prestar mais atenção ao forjar.
