Processo de dobragem de liga de alumínio forjada

A dobra da liga de alumínio forjada é um defeito formado pelo acúmulo e empilhamento de metais superficiais oxidados durante o processo de deformação do metal. Depois que a escala de óxido é limpa, as dobras comuns podem ser identificadas com o olho nu. As dobras difíceis de detectar com o olho nu podem ser inspecionadas por testes magnéticos de partículas ou teste penetrante. Quando a dobra é muito rasa, aumenta a carga de trabalho de moagem; Quando é muito profundo, leva à demolição do forjamento. Agora, a Lanxi Chihang Machinery Co., Ltd., Um fabricante de forjamento, elaborará a solução para lidar com defeitos dobráveis ​​em ligas de alumínio forjadas.

1. Dobragem de vedações de óleo de liga de alumínio forjadas

O dobramento de vedação de óleo é um defeito de formação encontrado durante o comissionamento de eixos de manivela com flanges de vedação de óleo e possui duas formas: fechadas e parcialmente fechadas. O principal mecanismo de sua formação é que uma parte da forma foi formada no estágio inicial da formação aqui. Na formação subsequente, devido à ocorrência de um grande movimento axial, ocorreu um deslocamento axial significativo na parte formada da forma. Defeitos de dobragem ocorreram durante o processo de alimentação no estágio posterior da formação.

O processo de formação de formação de forjamento pre - pode modificar a forma do preded alumínio pregido preded, enfraquecer as etapas e não apenas coordenar a taxa de aplicação de formação de material no back -end, mas também lida com o defeito dobrável. No processo de formação sem pré -forjamento pre -, esses problemas podem ser tratados, estendendo adequadamente o comprimento da parte traseira do espaço em branco. Ao fazer compras em massa, também é necessário prestar atenção ao posicionamento das matérias -primas para impedir que elas se inclinem para uma extremidade e causem esses problemas.

2. Dobrar o pescoço de liga de alumínio forjado

A dobra do pescoço da biela é um defeito de formação comum no processo de forjamento final direto de martelos de forjamento. Ocorre na parte superior do lado interno da superfície do molde de abertura. A forma está na forma de uma forma horizontal "One" ou "Oito", e também existem formas verticais de "um" ou não -} formas de ranhuras sobrepostas. No processo de formação da imprensa de forjamento, devido à etapa de forjamento pre -, esses defeitos raramente são vistos. Quando a estrutura de distribuição de armazenamento e distribuição de material pré - é irracional "reta" ou não -} de defeitos de ranhuras sobrepostos ocorrerão durante o forjamento final.

Em relação ao processo de martelo de forjamento, o principal motivo para a dobra do diário da haste de conexão é a ausência de uma etapa de forjamento pré -. Durante a deformação inicial do forjamento da matriz do eixo de manivela, a parte saliente da matriz na abertura do diário da biela é formada primeiro e o espaço em branco formará uma forma do poço. Posteriormente, esse poço muda lateralmente e, finalmente, o metal adjacente flui de volta para encher o poço não preenchido. Quando o poço é mais óbvio, a dobra é finalmente formada neste poço. O método de tratamento é controlar a intensidade do impacto em diferentes estágios de formação, mas possui requisitos mais altos para operação. Ou, um filete maior pode ser feito na parte saliente da borda na abertura da biela de conexão do molde, e a espessura da pele de conexão na abertura pode ser aumentada para melhorar o movimento do metal. Este último é um método de tratamento comumente usado. Os eixos de manivela consumidos por forjamento prensas geralmente não têm esses defeitos devido à existência de etapas de forjamento pre --. No entanto, quando a estrutura e os parâmetros pré -- são irracionais, podem ocorrer ranhuras ou dobras. Geralmente, a espessura do material que liga a pele é muito espessa ou a diferença de espessura entre a pele superior e inferior é muito grande. Durante o processo final de forjamento e formação, o espaço em branco nessa parte se desvia demais, ou os espaços em branco nas partes superior e inferior se movem para cima e para baixo de uma maneira desalinhada. Em relação ao processo de forjamento de forjamento de prensas, esse tipo de defeito pode ser facilmente tratado simplesmente corrigindo o molde de acordo com a causa.

3. Dobrar as rebarbas pressionadas em liga de alumínio forjada

As rebarbas longitudinais mais altas desenhadas pelo corte da borda são pressionadas no corpo de forjamento após a correção subsequente para formar dobras. É mais provável que essas dobras ocorram durante o alinhamento do eixo de manivela formado pela torção. As rebarbas na posição da superfície de separação horizontal após o corte da borda são viradas para as posições nas ranhuras das matrizes superior e inferior da morte de correção após a torção. Após a correção térmica, as rebarbas mais longas são pressionadas no corpo de forjamento para formar dobras. A substituição ou reparo oportuna de matrizes de corte de borda envelhecida pode impedir que esses defeitos sejam retirados, evitando altos rebarbas longitudinais.

4. Dobrar a superfície de despedida do bloco de balanço de liga de alumínio forjado

Para os pentos não formados, a dobra do corpo de forjamento profundo já ocorreu na superfície de despedida do bloco de equilíbrio. Depois de ser totalmente formado, haverá algumas partes dobráveis ​​restantes do corpo de forjamento. A principal razão para isso é que a especificação do tarugo é muito pequena. Em relação ao eixo de manivela facilmente formável, embora a especificação em branco seja relativamente pequena, ela ainda pode ser perfeitamente preenchida e formada, mas é propensa a dobrar na superfície de despedida do bloco de equilíbrio. A dobragem menor pode ser melhorada aumentando o filete da matriz adjacente nesta parte, enquanto o dobramento mais profundo pode ser abordado através do projeto de despedida inclinado da estrutura forjada pré --. Na ausência de um processo de forjamento pré --, é frequentemente tratado aumentando o tamanho do tarugo ou possivelmente adotando um processo semi --.