Processo de fabricação de rodas

Derretimento e Refino:A fabricação da roda começa com o processo de fusão e refino. O equipamento de fusão requer um controle rigoroso da temperatura do forno para garantir a qualidade e o desempenho do metal fundido. Os principais métodos de refino do alumínio fundido incluem o método do gás e o método do fluxo. Esses métodos removem impurezas do metal fundido, melhorando sua pureza.

Fundição-de baixa pressão:Após o refino, é realizada a moldagem-de baixa pressão. A máquina de fundição de baixa-pressão usa um forno de retenção como poça de fusão. Ao controlar a pressão no forno e a vazão do metal fundido, o líquido metálico flui para a cavidade do molde sob pressão e solidifica sob pressão. Este processo resulta em uma estrutura de fundição densa, boas propriedades mecânicas e alta utilização de metal.

Processamento:O processamento inclui tratamento térmico e usinagem. O tratamento térmico altera a estrutura interna do material metálico através de aquecimento e resfriamento para melhorar suas propriedades mecânicas e estabilidade. A usinagem inclui fresamento, torneamento e outras etapas para moldar e aparar o rebolo com precisão para atender aos requisitos do projeto.

Inspeção e Revestimento:Após o processamento, são realizadas inspeções rigorosas, incluindo testes de equilíbrio dinâmico e testes de estanqueidade, para garantir que a qualidade e o desempenho do cubo da roda atendam aos padrões. Além disso, é aplicado um tratamento de revestimento para melhorar a estética e a resistência à corrosão da roda.