Quais são os requisitos para os materiais utilizados nos perdoas?

Os materiais utilizados para forjar peças são principalmente aços carbono e aços de liga de várias composições, seguidos por alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. Os estados originais dos materiais incluem material de barra, lingotes, pós de metal e metais líquidos. A proporção da área transversal de um metal antes da deformação e a deformação é chamada de taxa de forjamento. A seleção correta da taxa de forjamento, temperatura de aquecimento razoável e tempo de retenção, temperatura inicial razoável de forjamento e temperatura final de forjamento, bem como quantidade razoável de deformação e velocidade de deformação são de grande significado para melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos.

Geralmente, o estoque de barra redondo ou quadrado é usado como o espaço em branco para foros de médio e tamanho pequeno. A estrutura de grãos e as propriedades mecânicas do material da barra são uniformes e boas, com forma e tamanho precisas e boa qualidade da superfície, o que é conveniente para organizar a produção de lote. Enquanto a temperatura de aquecimento e as condições de deformação forem razoavelmente controladas, os peças com excelente desempenho podem ser forjados sem deformação significativa para forjamento.

Os lingotes são usados ​​apenas para seios grandes. O lingote possui uma estrutura fundida com grandes cristais colunares e um centro solto. Portanto, é necessário passar por uma grande deformação plástica para quebrar os cristais colunares em grãos finos e compactar os soltos, a fim de obter excelentes propriedades de microestrutura metálica e mecânica.

As pré -formas de metalurgia em pó que foram pressionadas e sinterizadas podem ser forjadas em peças em pó em um estado quente através da forjamento de morrer sem flash. A densidade do pó de forjamento é próxima da de perdoas gerais, com excelentes propriedades mecânicas e alta precisão, o que pode reduzir os processos de corte subsequentes. A estrutura interna dos peças de pó é uniforme sem segregação e pode ser usada para fabricar pequenas engrenagens e outras peças de trabalho. No entanto, o preço do pó é muito maior que o das hastes comuns, o que limita sua aplicação na produção até certo ponto.

Ao aplicar a pressão estática ao metal líquido derramado na câmara da matriz, ele solidifica, cristaliza, flui, passa por deformação plástica e toma forma sob a ação da pressão e, portanto, um forjamento de matriz com a forma e o desempenho desejado pode ser obtido. O forjamento de matriz de metal líquido é um método de formação entre fundição e forjamento de matriz, e é particularmente adequado para peças complexas de paredes finas difíceis de formar através de forjamento geral.

Além dos materiais comuns, como aço carbono e aço de liga de várias composições, os materiais de forjamento também incluem alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. As ligas forjadas de super-alojas à base de ferro, super-alojas à base de níquel e superlogas à base de cobalto também são concluídas forjando ou rolando. No entanto, devido à zona plástica relativamente estreita dessas ligas, a dificuldade de forjamento é relativamente alta. A temperatura de aquecimento, iniciando a temperatura de forjamento e a temperatura final de forjamento de diferentes materiais têm requisitos rígidos.